如何建造安全耐震的優質好宅──之3

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由一般的混凝土運送至工地時取樣試驗,改為輸送至樓版後取樣試驗,這樣品質更有保障。

 

混凝土工程

一般購屋時,建商一定會出示房屋混凝土的氯離子檢測及混凝土抗壓強度試驗報告資料,以作為混凝土材料品質的證明,但混凝土品質不良的原因,最主要是在施工過程中所發生。例如:混凝土壓送過程中加水、蜂窩等問題,而且921地震房屋倒塌之案例中,混凝土施工品質不良亦是部分房屋倒塌的主要原因。

在高樓層混凝土壓送時,混凝土的流動性會降低,混凝土之灌漿較不易,造成壓送工人為能順利進行壓送的工作,及減少無法震動、搗實而造成蜂窩的困擾,就擅自加水,嚴重破壞混凝土強度,影響整體結構安全。

購屋者應問房屋銷售人員,混凝土抗壓強度試驗報告是混凝土壓送前取樣試驗?還是壓送後之壓送管的尾端取樣試驗?若是管尾取樣試驗,才是較真確的混凝土強度品質證明。

 

由一般的混凝土運送至工地時取樣試驗,改為輸送至樓版後取樣試驗,這樣品質更有保障。

由一般的混凝土運送至工地時取樣試驗,改為輸送至樓版後取樣試驗,這樣品質更有保障。

 

建商若能針對混凝土壓送需求之坍度增加,進行預拌廠混凝土配比改變之檢討與試拌之驗證,使混凝土之品質符合規範之要求,而達原設計配比之強度、耐久性、水密性等,則可將疑慮解決;甚至於每層樓混凝土澆置完成28天後,於現場在不影響結構安全的地方,做鑽心取樣試驗來確認混凝土強度,那對購屋者而言,就更有保障了。

 

結語

 

房屋就像人一樣,必須有好的骨架與體質才有健康的身體。近年來國內建商對混凝土材料品質控管的要求已提升不少,但在鋼筋工程方面,因缺乏現場綁紮技術的要求,往往存在許多結構安全上的品質缺失問題。

目前鄰近的日本、韓國、新加坡及香港,已逐漸採用新的鋼筋系統化工法,將鋼筋材料送至工廠加工製造成系統化的配件,以能降低現場綁紮工作量,讓鋼筋工更容易精準、有效、正確的綁紮完成,並符合結構設計鋼筋施工圖說的要求。

故在結構設計階段就應先考慮到現場施工性及加工廠之技術性

,使鋼筋工程能系統化、簡單化、迅速化的施工,這是未來建設公司可以努力的方向,期許建設公司能建造出更多,能符合安全品質的耐震好宅,又能傳世百年的建築;也讓全台灣的消費者,能買到一棟真正可以放心讓心愛的家人,能一輩子安身立命,且住得安心、安全的耐震優質好宅。



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